一種精密鋼管的使用及應(yīng)用方法

冷拔精密鋼管是精密鋼管的一種，即與熱軋(擴(kuò))管按生產(chǎn)工藝的不同分類而定。采用管坯或原料管擴(kuò)徑多道冷拔工藝制成，一般采用單鏈或雙鏈冷拔機(jī)，冷拔時間為0.5~100 T。除普通管材、低中壓鍋爐管材、高壓鍋爐管材、合金管材、不銹鋼管材、石油裂化管材、機(jī)加工管材、厚壁管材、其他小口徑加內(nèi)模冷拔管材外，還包括碳素薄壁管材、合金薄壁管材、不銹薄壁管材、異型管材。

冷拔管的外徑可達(dá)6 mm，壁厚可達(dá)0.25 mm，薄壁管的外徑可達(dá)5 mm，壁厚小于0.25 mm時，其精度和表面質(zhì)量都明顯優(yōu)于熱軋管，但由于工藝的限制，對管徑和長度有相應(yīng)的限制。

冷撥管的應(yīng)用：

除普通無縫鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管及其他鋼管外，冷軋(撥)無縫鋼管還包括碳素薄壁管、合金薄壁管、不銹薄壁管和異型鋼管。

熱連軋管的外徑一般大于32 mm，壁厚2.5-75 mm，冷軋無縫鋼管的處徑可達(dá)6 mm，壁厚0.25 mm，薄連軋管的外徑小于0.25 mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

冷軋即將鋼板或鋼帶在常溫下，經(jīng)過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工，加工成各種類型的鋼。

優(yōu)點：成型速度快、產(chǎn)量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。

缺點： 

1.雖然成型過程中沒有經(jīng)過熱態(tài)塑性壓縮，但截面內(nèi)仍然存在殘余應(yīng)力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產(chǎn)生影響;

2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面，使得截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度較低。在受彎時容易出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)，受壓時容易出現(xiàn)彎扭屈曲，抗扭性能較差;

3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉(zhuǎn)角處又沒有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。